日本机床工业会与新能源产业技术综合开发机构朝阳宏达机械有限公司(NEDO)开始着手设计新一代5轴数控加工中，该设备有望在今年采用碳纤维强化塑料(CFRP)制零部件。
采用重量轻、不容易热膨胀、振动吸收性优秀的CFRP后，可大幅改善数控加工中心能源效率约20%，并提高加工精度。预计2018年将实用化。
据日媒报道，日本OKUMA、发那科、DMG森精机等各主要机床企业已经和日本多所大学、NEDO等机构进行产学官合作，今年上半年即可在电脑上分析确定CFRP零部件的基本规格，并计划到2018年完成“标准模型”，届时各公司可以此为标准在其机床上采用CFRP标准件。
虽然现在已经有主轴等为CFRP部件的机床，但本次开发将从零开始整体设计、调整数控加工中心，以确保CFRP取代金属部件后可发挥出能加工更多形状的特性。
CFRP比重较轻，为铁的1/4，CFRP零部件在运作时可节省大量能源。同时不容易热膨胀，也不容易传递热量，可减少加工时因发热导致机械的一部分膨胀而降低加工精度的情况。不过，CFRP零部件同时存在价格高、难以与其他材料结合等许多未完全解决的问题。
